CNC的主要特点包括高度的灵活性，能够适应各种复杂的加工需求；加工精度极高，保证了生产出的产品质量稳定可靠；生产效率显著提升，减少了人工干预，改善了劳动条件；同时，它也促进了生产管理的现代化进程。
箱体类零件：这类零件具有一个以上的孔系且内部有较多型腔，如汽车的发动机缸体、变速箱体，机床的主轴箱、柴油机缸体，齿轮泵壳体等。在加工中心上加工时，一次装夹可完成普通机床60%～95%的工序内容。
目前，数控通常指的是CNC技术。应用领域包括： **制造业**：机械制造行业是最早采用数控技术的领域，主要负责提供先进的装备。重点研发现代化军事装备所需的高性能三轴和五轴高速立式加工中心、五坐标加工中心、大型五坐标龙门铣等。
CNC操作员的主要职责包括： 操作CNC机床，负责机床的日常维护和保养。 熟悉机床的性能和基本结构，确保加工过程的顺利进行。 负责编制加工程序，将设计图纸转换为机床可执行的指令。 配合质量检验部门，确保产品加工质量，及时处理生产中的问题。 与技术部门沟通，协调解决加工过程中的技术问题。
CNC技术员主要工作职责如下：负责部门CNC设备的日常维护，能对设备进行维修；能够对生产过程中出现的突发事件进行处理。现场指导操机人员进行技术指导及培训。根据模具制造计划完成数控加工任务，并保证工件的加工质量。
CNC操作工主要工作内容 负责加工中心机床的操作、维护与日常保养，熟悉加工中心组机床的性能与基本构造。服从生产安排进行产品试制及批量生产，按图纸要求对产品进行处理确保产品质量。能看懂图纸及相关工艺技术文件，协助分析，处理和解决质量问题，并提出改进方案。
cnc操作的内容，负责加工中心机床的操作、维护与日常保养，熟悉加工中心组机床的性能与基本构造服，从生产安排进行产品试制及批量生产，按图纸要求对产品进行处理确保产品质量，能看懂图纸及相关工艺技术文件，协助分析，处理和解决质量问题，并提出改进方案。
电子厂cnc就是操作员开机员，主要是从事镜片以及塑胶透明产品水口加工的工作CNC操作工主要工作内容负责加工中心机床的操作维护与日常保养，熟悉加工中心组机床的性能与基本构造服从生产安排进行产品试制及批量生产，按图纸。
开环控制数控系统：这类系统不配备位置检测装置，也无反馈回路，步进电动机作为驱动元件。CNC装置输出的进给指令（通常为脉冲信号）经驱动电路放大后，转换为控制步进电动机定子绕组通电/断电的电流脉冲，进而驱动步进电动机旋转。步进电动机通过机床的传动机构（如齿轮箱和丝杠）来移动工作台。
CNC机床的控制心脏，无疑是数字时代的魔术师——数控系统。它由早期的硬体架构，发展到如今的计算机控制（CNC）技术，集成存储装置、智能计算机主机、可编程逻辑控制器（PLC）、驱动单元等核心组件，以数字指令驱动精密机械，展现出了卓越的灵活性和网络连通性。
⑴开环控制数控系统 这类数控系统不带检测装置，也无反馈电路，以步进电动机为驱动元件。CNC装置输出的进给指令（多为脉冲接口）经驱动电路进行功率放大，转换为控制步进电动机各定子绕组依此通电/断电的电流脉冲信号，驱动步进电动机转动，再经机床传动机构（齿轮箱，丝杠等）带动工作台移动。
日本FANUC数控系统：由日本发那科公司研制，以其操作面板的简洁易懂、系统的高质量、强大性能和完善的功能而著称。在全球市场占据高份额，广泛应用于各种场合，是车间中常见的数控机床操作系统。 西门子数控系统：采用模块化设计，能够根据不同的硬件配置多种软件，满足多样化的工艺需求。
数控系统主要有以下几种类型：数控（NC）系统：数控系统是最早发展起来的一种数控系统，它通过预先编写好的指令代码来控制机床进行加工操作。常用的数控系统有：简单数控系统、通用数控系统、专用数控系统等。
fanuc系统 高可靠的BEIJING-FANUC数控系统/2BEIJING-FANUC0系统CNC单元的硬件结构/3显示/4PMC控制/5进给伺服驱动/./6主轴驱动/7RS-232C口及数据通讯/8调机、维护与故障诊断/9系统的功能/ 数控机床应能长期连续加工，其数控系统必须能够长期无故障连续运行。
1、提高认识，转变观念 第一，数控技术是一项综合技术，除数控机床外还必须有相应的配套技术，才能充分发挥的效率。 第二，数控设备都有它的生命周期，一台新设备、一项新技术在一定的时期内会显示出很强的生命力，但随着时间的推移会逐渐被淘汰，取而代之的又是更新的技术和设备。
2、制定合理的加工工艺路线，减少数控铣削的辅助时间为了提高数控车床的生产效率，首先必须认真分析数控车床所加工的零件，弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。然后在此基础上，选择合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线。
3、高精度、高质量的产品数学模型是实施模具高速度、高质量加工的前提和必要条件。产品建模误差主要来源于数据输入的随机误差，曲线、曲面的逼近误差，曲线、曲面光顺处理公差以及构造曲面方法不当而产生的误差，尤其是因曲面造型方法不当而产生的误差对模具加工质量影响最大。
4、加强信息化建设和人员培训，提高数控机床的使用效率 在生产实践中，数控机床的加工效率在很大程度上取决于切削时间 占数控机床工作时间的比例，这个比值越大，生产效率也就越高。
5、、提高CNC数控加工效率的方法：数控加工技术虽然是一种集成制造技术，但它离不开相应的管理及配套技术．要提高数控加工效率，应该提高认识、转变观念，完善和加强各种相应的配套技术措施和管理水平。
CNC工作主要是指数控加工工作。CNC是一个涉及计算机数控技术的领域，CNC加工是指利用计算机来控制机器进行加工的工作。这种技术广泛应用于制造业，包括汽车、航空、船舶、模具等领域。CNC加工精度高，加工效率高，适用于各种材料的加工，如金属、塑料等。CNC加工的工作内容包括编程、操作机器、调整机器参数等。
CNC指的是数控加工中心，简单来说就是电脑操控机器。但是每个进CNC车间的人不一定都是操作电脑，需要部分普工跟机器配合，一个人操作机台。电子厂CNC一般就是操作员/开机员，主要是镜片/塑胶透明产品水口加工。现在很多手机的金属按键都是CNC直接加工出来再氧化镭雕等工艺。
CNC，即计算机数值控制，是指使用计算机来控制机床的一种技术，它使得传统的加工机器转变为通过电脑编程来操作的数控机床。
CNC（计算机数值控制）技术是现代制造领域的一项核心技术，它通过程序控制系统来操控机床，实现工件加工的自动化。CNC机床能够准确执行预先编程的指令，进行各种金属和非金属零件的加工，广泛应用于机械制造、汽车、航空、电子等行业。
CNC是一种装有程序控制系统的自动化机床。CNC，是英文Computerized Numerical Control的缩写，又称数控机床、数控车床，香港和广东珠三角一带称为电脑锣，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。
CNC（计算机数字控制）技术是一种自动化机床技术，它通过预先编程的指令控制机床进行操作。这种技术能够精确地控制机床的运动和加工过程，从而生产出精确的零件和产品。CNC技术员的主要职责包括： 负责CNC设备的日常维护和维修，确保设备正常运行。 处理生产过程中出现的技术问题。